1.隔熱效率高
低導(dǎo)熱系數(shù)：氧化鋁空心球內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，氣孔率高，顯著降低了材料的導(dǎo)熱系數(shù)，有效阻斷熱量通過(guò)固體傳導(dǎo)和氣體對(duì)流傳遞。
多層隔熱屏障：由氧化鋁空心球制成的隔熱層形成“空氣層-球壁-空氣層”的多層結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步削弱熱流，使窯爐外壁溫度降低200-300℃，改善操作環(huán)境。
2.節(jié)能降耗
減少熱量散失：在石化氣化爐、冶金感應(yīng)電爐等高溫場(chǎng)景中，氧化鋁空心球隔熱層可減少30%以上的熱量散失，降低燃料。
延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過(guò)降低爐壁溫度，減少熱應(yīng)力對(duì)窯爐結(jié)構(gòu)的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命20%-30%，間接降低維護(hù)成本。
3.優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)，減輕重量
輕質(zhì)強(qiáng)度高：氧化鋁空心球密度較小³，是傳統(tǒng)重質(zhì)耐火磚的1/2左右。使用后窯爐重量減輕1.1-1.9噸/m³，降低結(jié)構(gòu)負(fù)荷。
靈活設(shè)計(jì)：可制成磚、澆注料、模塊等多種形式，適應(yīng)不同窯爐形狀需求，簡(jiǎn)化施工流程，縮短停爐改造時(shí)間。
4.提升生產(chǎn)效率
穩(wěn)定溫度場(chǎng)：均勻的隔熱性能減少窯爐內(nèi)溫度波動(dòng)，確保產(chǎn)品受熱均勻，提高良品率。
快速升降溫：輕質(zhì)結(jié)構(gòu)減少熱慣性，使窯爐啟停時(shí)間縮短20%-30%，適應(yīng)柔性生產(chǎn)需求。
